Explicación detallada del método de soldadura de pernos y guía de aplicación en múltiples escenarios.

El proceso de soldadura de pernos es el siguiente: en primer lugar, conecte la fuente de alimentación de la pistola de la máquina de soldar y coloque el perno cilíndrico en la pistola. Encienda la pistola y la corriente fundirá el perno mientras genera un arco. Tras un periodo de tiempo, el perno cilíndrico presionará el extremo del material base a una determinada velocidad y se fundirá. Por último, corte la fuente de alimentación para completar la soldadura del perno y fíjelo al material base.

Además, la soldadura de pernos es un método de soldadura que calienta el perno y el material base localmente a través de una corriente eléctrica. También aplica presión para garantizar una unión firme entre el perno y el material base. Este método de soldadura se puede dividir en dos tipos: soldadura de pernos por arco y soldadura de pernos por almacenamiento de energía.

En la soldadura de pernos por arco, el extremo del perno se coloca en una cubierta protectora de cerámica y se conecta al material base para el suministro de energía. Esto excita el arco entre el perno y el material base, y el calor del arco funde ambos. Después de un cierto período de combustión del arco, el perno se presiona en el área local fundida del material base para completar la soldadura. La función de la cubierta protectora de cerámica es concentrar el calor del arco, aislar el aire externo, proteger el arco y el metal fundido del daño del nitrógeno y el oxígeno, y evitar las salpicaduras de metal fundido.

Por otro lado, la soldadura de pernos con almacenamiento de energía utiliza corriente alterna para cargar un condensador de gran capacidad y luego descargarlo instantáneamente en el perno y el material base para lograr la fusión. Debido a la limitación de la energía de descarga del condensador, este método suele ser adecuado para la soldadura de pernos de pequeño diámetro (inferior o igual a 12 mm).

Los parámetros del proceso de soldadura de pernos incluyen la corriente, el tiempo de encendido, la longitud de extensión del perno y la altura de elevación. La selección de estos parámetros debe basarse en el diámetro del perno, el estado de la superficie del acero soldado y el material de recubrimiento. Por lo general, a medida que aumenta el diámetro del perno o existe un recubrimiento en el material base, también aumentan la corriente, el tiempo, etc. necesarios.

Las soldaduras de pernos, como elementos de fijación de alta resistencia y rigidez, desempeñan un papel crucial en la soldadura de pernos por arco. Este tipo de perno se conoce normalmente como perno de cabeza cilíndrica, y su material puede ser acero al carbono o acero inoxidable. La superficie del perno de acero al carbono debe tratarse con un recubrimiento de cobre, mientras que la del acero inoxidable mantiene su color original. Además, las soldaduras de pernos tienen dos tipos de roscas: roscas externas y roscas internas. Entre ellas, el perno con roscas internas se denomina a menudo columna de tuerca de soldadura por puntos o columna de perno de rosca interna.

Al realizar la soldadura de pernos, primero coloque el extremo del perno de soldadura en contacto con la superficie conectada y aplique potencia para iniciar el arco. Una vez que la superficie de contacto se haya fundido, aplique una cierta presión para completar la soldadura. A continuación, pase el otro extremo (es decir, el extremo roscado) del perno a través del orificio pasante del componente conectado, coloque una arandela y apriete una tuerca para garantizar que los dos componentes conectados puedan unirse perfectamente como un todo.

El equipo principal para la soldadura de pernos incluye la fuente de alimentación para soldadura de pernos y la pistola de soldadura. Su principio básico consiste en encender un arco entre el perno que se va a soldar y la pieza de trabajo. Cuando ambos se calientan a la temperatura adecuada, el perno se introduce en el baño de soldadura de la pieza de trabajo mediante una fuerza externa, formando así una unión soldada. Dependiendo del tipo de fuente de alimentación de soldadura utilizada en el proceso de soldadura, la soldadura tradicional de pernos por arco se puede dividir en soldadura de pernos por arco ordinaria y soldadura de pernos por arco con almacenamiento de energía en condensadores.

Las soldaduras de pernos tienen amplias aplicaciones en muchos campos de la ingeniería, incluyendo estructuras de acero de gran altura, edificios de plantas industriales, carreteras, ferrocarriles, puentes, torres, fabricación de automóviles, instalaciones energéticas, edificios de instalaciones de transporte, aeropuertos, estaciones, centrales eléctricas, soportes de tuberías, maquinaria de elevación y otros proyectos de estructuras de acero.