¿Por qué los cierres estándar se fabrican todos por partida fría?

Los pasos clave en la fabricación de tornillos: en el proceso de conformación, el cabezen frío, el cabezen caliente y el torneson todos métodos para el procesamiento de tornillos. Pero, ¿Por qué cold heading es el método de procesado más adecuado para cierres estándar?

La partida en frío de tornillos es el proceso de utilizar un molde para aplicar fuerza externa para deformar el alambre, por lo que cambiar a la longitud necesaria y la extrude la tapa del tornillo. La partida en frío es un proceso de fabricación avanzado bien conocido que es más adecuado para la producción de sujetadores estándar, tales como pernos, tornillos, tuercas, remach, y pernos.

Esto se debe a que las ventajas de frío son prominentes. Es un método de producción avanzado de alta precisión, alta eficiencia, alta calidad y bajo consumo que puede ahorrar materias primas, mejorar la eficiencia de producción, reducir costos y ser adecuado para la producción en masa.

Cold heading utiliza la deformación plástica del metal para transformar el alambre en la forma deseada, lo que reduce significativamente la pérdida de materias primas causadas por el procesamiento de corte y mejora la tasa de utilización de los materiales, reduciendo los residuos.

Con la colaboración de moldes, cold heading puede procesar diversos cierres de forma compleja y de corte difícil, y los moldes pueden ser reutilizados para la producción en masa, mejorando la eficiencia de la producción y siendo muy adecuados para las necesidades de producción a gran escala.

Además, los tornillos hechos por cold heading no tienen rebaby son relativamente lisos. Los torntratados de esta manera básicamente no necesitan un procesamiento de corte adicional o tratamiento térmico.

Además, la dureza y la resistencia de los torndespués de la partida en frío son más altas que las materias primas, y también pueden mejorar la resistencia a la fatiga. Por ejemplo, algunos cierres que originalmente requerían materiales de alta resistencia se pueden producir usando materiales de resistencia ligeramente inferior mediante el procesamiento de encabezado en frío, cumpliendo con los requisitos de resistencia sin incurrien costos adicionales.

Por supuesto, el proceso de encabezado en frío también tiene sus inconvenientes. Por ejemplo, requiere moldes de alta calidad, una máquina de prensa de gran tonel, no hay ventajas en la producción de lotes pequeños, el alambre debe ser pre-tratado antes de la cabeza en frío, no es adecuado para el procesamiento de alambres de alta resistencia, y las piezas producidas tienen ciertas limitaciones de tamaño.