Inventario de métodos de tratamiento superficial para tornillos

En el campo de la mecánica y la ingeniería, los tornillos, como componentes clave para la conexión y la fijación, sus métodos de tratamiento superficial no solo afectan a la apariencia de los tornillos, sino que también son cruciales para su vida útil y rendimiento. El método de tratamiento superficial correcto puede mejorar la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la resistencia a la fatiga de los tornillos, prolongando así su vida útil y garantizando el funcionamiento estable del equipo.

El tratamiento de ennegrecimiento se logra mediante una reacción química que forma una película de óxido en la superficie de los tornillos, que suele presentar un color negro o negro azulado. Este método de tratamiento es rentable y puede mejorar la resistencia a la corrosión de los tornillos hasta cierto punto, al tiempo que ofrece un cierto grado de estética. Sin embargo, su resistencia a la corrosión es relativamente débil y es propenso a fallar en entornos hostiles, además de que la consistencia del par y la precarga son deficientes.

El tratamiento de galvanizado se consigue depositando una capa de zinc en la superficie de los tornillos para mejorar su resistencia a la corrosión y su estética. Según el proceso, el galvanizado se puede dividir en galvanizado en caliente y galvanizado electrolítico. El galvanizado en caliente forma una capa de zinc más gruesa, adecuada para los requisitos de corrosión en entornos hostiles; el galvanizado electrolítico forma una capa de zinc más fina, adecuada para la decoración y la corrosión leve en entornos generales. El tratamiento de galvanizado puede mejorar significativamente la resistencia a la corrosión de los tornillos, con una superficie lisa y un color uniforme, pero es relativamente costoso y puede causar problemas medioambientales.

El tratamiento Dacromet es un nuevo tipo de tecnología de tratamiento superficial que utiliza polvo de zinc, polvo de aluminio, ácido crómico y agua desionizada como componentes principales, formando un denso recubrimiento Dacromet en la superficie de los tornillos mediante procesos de inmersión, centrifugación y calentamiento. Este recubrimiento tiene una resistencia a la corrosión extremadamente alta, con un efecto anticorrosivo entre 7 y 10 veces superior al de los métodos tradicionales de galvanización electrolítica, galvanización en caliente o recubrimiento, y no presenta el fenómeno de fragilización por hidrógeno, por lo que es adecuado para componentes sometidos a tensión. Además, el recubrimiento Dacromet puede soportar la corrosión a altas temperaturas, con una temperatura de resistencia al calor de más de 300 °C, y tiene un buen rendimiento de adhesión y recubrimiento. Sin embargo, el proceso de tratamiento Dacromet es relativamente complejo, los costos son elevados y el color es relativamente monótono.

La galvanoplastia consiste en sumergir los tornillos en una solución acuosa que contiene el compuesto metálico depositado y, mediante la acción de una corriente eléctrica, el metal galvanizado se deposita y se forma en la superficie de los tornillos. Los tratamientos de galvanoplastia más comunes son el recubrimiento de cobre, el recubrimiento de níquel y el recubrimiento de cromo. El tratamiento de galvanoplastia puede mejorar la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la estética de los tornillos, pero el costo varía según el tipo de metal galvanizado.

El tratamiento de pintura utiliza una pistola pulverizadora para rociar uniformemente una fina capa de color sobre la superficie de los tornillos, principalmente para embellecer su aspecto y proporcionar cierta resistencia a la corrosión, pero es relativamente débil.

El tratamiento de fosfatado consiste en sumergir los tornillos en una solución fosfatante para formar una película fosfatada en la superficie. La película fosfatada puede mejorar la resistencia a la corrosión de los tornillos, pero normalmente requiere un recubrimiento de aceite para mejorar el efecto anticorrosivo.

El tratamiento de cadmiado se consigue mediante la galvanoplastia de una capa de cadmio en la superficie de los tornillos, con un mejor rendimiento anticorrosivo y una mayor durabilidad, pero el proceso de tratamiento requiere grandes costes para el tratamiento de los residuos líquidos, y el costo es elevado.